1、高壓煙臺電機維修轉軸斷裂修復用電渣焊焊接法：焊接時高溫火焰對鐵心及繞組絕緣有影響，同時瓦位和轉軸心因加熱變形，焊后重新找轉軸的基準圓比較困難，所以應用此法修復有一定困難。同時還要具備電渣焊接設備和熟練的操作人員。

      2、高壓煙臺電機維修轉軸斷裂修復用熱裝接軸修復法：把轉軸斷裂部分切除，用一段新軸靠熱裝方法套入舊軸內。考慮在轉子鐵心和繞組施工比較困難，并且要重新找瓦位和同心度，工藝復雜，一旦熱裝失效，會引起電機嚴重后果。并且需用2t左右鋼材制造這段新軸。

      3、高壓電機維修轉軸斷裂修復用聯軸器聯接加長軸修復法：也是把轉軸斷裂部分去掉，換上一段新軸用聯軸器與轉子連接。如果兩段軸心找不好，會引起電機振動，嚴重時聯軸器螺栓甩開，轉子與定子相擦而損傷電機。

      4、采用普通電焊局部補焊法：優點是節省2t新軸料，工期短，如按上述幾種方法需15天，此法僅用5天時間。一旦出故障，斷裂點仍在瓦位外邊，對電機不會帶來嚴重后果。設備簡單。但有兩點需要考慮：一是焊后軸頸能否變形，如果瓦位變形，再更換軸瓦，工期拖長。二是補焊后強度是否夠，能否在開裂。

根據上述兩點考慮，采取下面附加措施：

      1、為防止瓦位變形，將軸頸表面做了保護措施：

      2、為提高焊接質量，采用焊后退火措施；

      3、為了加強焊后強度，將原有的斜鍵槽連接，將齒輪聯軸器由鍵聯接更改為熱套配合，并且使配合軸向長度加長；

      4、為了防止裂紋繼續向中間延伸，在軸心鉆出Φ32mm、深400mm的孔。